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提高冷热带钢产品的精度,不仅是轧钢技术人员的理想,也是冶自欧博不懈追求的目标,也是推动先进轧制技术进步的动力.冶自欧博近年来研制了一系列专用检测仪表并开发了高性能在线检测及自动控制系统,包括厚度自动控制(AGC)和板形自动控制(AFC)等系统,为板厚和板形等精度的提高做出了巨大贡献. |  
  系统与解决方案 SOLUTION
智能带钢液压厚度(AGC)控制系统
优化剪切与定尺测长系统
中厚板矫正机液压伺服控制系统)
中厚板二级控制系统
4 智能带钢二级计算机模型
钢坯与板坯宽度测量(三角测距)
 
 
光学成像与振动综合下渣检测系统

用于连铸机大包钢水下渣量实时检测

系统简介
    北京冶自欧博科技发展有限公司研发的光学成像与震动分析综合下渣检测系统是基于钢包水口振动
测量与光学测量的综合判断,引入钢包信号进行辅助测量的综合型下渣检测系统。系统通过在机械臂上安装高灵敏度震动传感器,实时监控出渣量,同时通过光学信号协助判断,最终实现对钢包下渣的准确与实时监控。

系统构成
     本系统基于振动检测原理,传感器安装在操纵杆上,同时利用钢包重量信号与视觉传感的视频信号进行辅助诊断,进行三维数据整合,确保诊断信息的准确与及时,杜绝误报,从而在保证生产的正常进行的前提下,提高生产效率。震动检测传感器、电缆、中继箱、工控机、机柜、PLC、大显示屏、警示灯、操作站、图像传感单元等。

系统购成如下图所示:

工作原理
    在大包的钢水大部分倒入中间包时,钢渣有可能随剩下的钢水一起进入中间包,从而影响成品质量,造成损失。因此,必要的下渣检测设备对于现代化钢铁厂生产效率与产品质量的提高具有巨大的促进作用。

振动检测
     钢水从钢包经长水口浇注到中间包的过程中,会引起水口及与其相连的机械臂的振动,而由于钢渣的物理性质与钢水有显著不同,含渣钢水与纯钢水引起的震动在频率与幅度方面有显著差异。因此通过测量机械臂的振动信号,便可以测量到钢水是否含有钢渣的信息.

光学系统
     钢渣与钢水的温度具有明显的差异,通过欧博下渣检测专用红外成像系统将中间包表面的红外图像采集到监控计算机,利用专用软件监控钢渣流入中间包的情况,通过中间包翻渣情况监测下渣量.

系统功能
◆ 全过程监控大包与中间包钢水转移过程;
◆ 动态画面显示、精确跟踪钢水含渣量;
◆ 系统提供光学图像实时显示与历史纪录;
◆ 及时信号灯提醒钢渣含量。

系统优势
1.不需要改动钢包或滑动水口,传感器安装方便;
2.改善连铸坯料的质量,增加收得率O.5%或更多;
3.视觉信号协助判断,确保准确无误;
4.水冷气冷防护确保系统寿命更长;
5.设备远离高温区,基本免维护并且提供多种诊断与自诊断功能。

 
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